Cork, Südirland

Heineken

Für Heineken International sind Zuverlässigkeit und Effizienz der Vertriebskette von größter Bedeutung. An vielen der über 70 Standorte von Heineken auf der ganzen Welt, darunter Italien, Frankreich, Polen, die Slowakei, Russland, Cork in Südirland sowie Ghana, Nigeria und Ägypten, kommen Hyster® Gabelstapler zum Einsatz.

Hintergrund

Für Heineken International sind Zuverlässigkeit und Effizienz der Vertriebskette von größter
Bedeutung. An vielen der über 70 Standorte von Heineken auf der ganzen Welt,
darunter Italien, Frankreich, Polen, die Slowakei, Russland, Cork in Südirland sowie Ghana,
Nigeria und Ägypten, kommen Hyster® Gabelstapler zum Einsatz.

Heineken Ireland ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Heineken International, deren Portfolio Biermarken wie Heineken, Murphy’s (das meistverkaufte Bier in Irland), Amstel und Coors Light umfasst.

Der im Jahr 1856 gegründete Standort in Cork beschäftigt 485 Mitarbeiter und liefert
jährlich 2 Millionen Fässer an Bars, Hotels, Restaurants, Supermärkte und Großhändler.

Der Hofbetrieb der Brauerei ist enorm: Jeden Tag werden im Durchschnitt 20 Lkw
beladen und entladen.

WIE HAT HYSTER GEHOLFEN?

Gesteigerte Produktivität dank der Ausstattung bestimmter Stapler für den Transport von mehreren Paletten
Gesenkte Wartungskosten durch robuste und effiziente Flurförderzeuge und erhöhte Zuverlässigkeit beim anspruchsvollen Stop-and-go-Betrieb
Vollservicewartungsvertrag über fünf Jahre für die gelieferte Ausrüstung
Reibungsloser Betrieb auch zu Spitzenzeiten durch zusätzliche Bereitschaftsstapler und saisonale Mietstapler

Wie hat Hyster geholfen?

Zur Überwindung bestimmter Herausforderungen entwickelte die Hyster Abteilung für Sondermaschinenbau einen J3.5XN-Gabelstapler mit erhöhter Fahrerkabine und seitlicher Batterieentnahme für eine verbesserte Sicht.
Der irische Exklusivvertriebshändler Briggs Equipment hat seine Niederlassung in der Nähe der Brauerei von Heineken und bietet einen Vollservice inklusive umfangreichen Batteriemanagements, wodurch der damit verbundene Aufwand für die Fahrer entfällt.

ÜBERSICHT ÜBER DEN FUHRPARK

Im Einsatz befinden sich sechs Hyster® Elektrostapler mit speziell entwickelter erhöhter Fahrerkabine und seitlicher Batterieentnahme, Fasskippklammer von Kaup, blauen Fußgängerwarnleuchten vorne und hinten, roten Fußgängerwarnleuchten an den Seiten, Schmutzfängern zum Schutz der Anbaugeräte, Rückfahrkamera, automatischer Feststellbremse, Kabinenheizung, Fahrerschutzdach mit UV-geschütztem Glas, gefedertem Fahrersitz mit hoher Rückenlehne sowie Minihebeln. Darüber hinaus werden im Wareneingang zwei Hyster® Treibgasstapler und ein Schubmaststapler verwendet. Der irische Exklusivvertriebshändler Briggs Equipment hat seine Niederlassung in der Nähe der Brauerei von Heineken und bietet einen Vollservice inklusive umfangreichen Batteriemanagements, wodurch für Fahrer der Kontakt mit den Batterien entfällt.

VORTEILE

Mehr Produktivität

Ressourcenoptimierung. Für Heineken haben die Hyster® Gabelstapler in Kombination
mit fundiertem Training nach firmeneigenen Standards
zu einer deutlich höheren Produktivität der Fahrer beigetragen.
Entladungsvorgänge können schneller ausgeführt und Beschädigungen von Produkten und Staplern vermindert werden.
Ausführung. Hyster® Gabelstapler sind ideal bei beengten Platzverhältnissen. Bis zu sechs
Stapler sind in zwei Schichten zwischen 7:00 und 19:00 Uhr gleichzeitig im Dauereinsatz.
Hyster® Gabelstapler lassen sich auch an Engstellen perfekt manövrieren,
wodurch die Sicherheit der Fahrer jederzeit gewährleistet ist.
Berichterstellung. Mit dem installierten Fuhrpark-Reporting-Tool Hyster Tracker™ werden
die Staplernutzung und die Batterielebensdauer überwacht. Das System gewährleistet ein optimales
Fuhrparkmanagement zur Senkung der damit verbundenen Kosten.

Effizienz und Zuverlässigkeit

Die Zuverlässigkeit der Hyster® Gabelstapler ist entscheidend, um den
Betriebsablauf zu sichern. Täglich kommen leere Fässer an und müssen
entladen und auf ein Förderband gelegt werden, um sie in den Produktionsbereich zu
bringen. Gleichzeitig werden volle Fässer gesammelt und im Lagerbereich
für den Versand gestapelt.
Die Stillstandzeiten für Wartung und tägliche Kontrollen sind minimal und die Batterien
werden am Ende der Schicht aufgeladen. Da somit vor allem zu Stoßzeiten eine maximale Betriebszeit gewährleistet ist, ergeben
sich hervorragende Effizienzvorteile.

Innovation und Betrieb

Spezielles Anbaugerät mit Klammerfunktion. Die Klammerfunktion ermöglicht ein effizientes Anheben
von unpalettierten Fässern verschiedener Größen und Stückzahlen ohne
Wechsel des Anbaugeräts. Das ist besonders wichtig für den Betrieb, wenn entweder
18 Fässer à 50 Liter oder 24 Fässer à 30 Liter gleichzeitig angehoben werden sollen.
Vorteile der erhöhten Fahrerkabine. Die erhöhte Kabine bietet eine
hervorragende Sicht in alle Richtungen sowie nach oben. Beim Transport einer hohen Last konnte der
Fahrer in einem Standardstapler nicht an der Ladung vorbei sehen und musste
hauptsächlich im Rückwärtsgang arbeiten, was sich nicht nur negativ auf die Sicht, sondern langfristig auch
auf seine Gesundheit auswirkte.

Auswirkungen auf Umwelt und Nachhaltigkeit

CO2-Senkung. Durch den Umstieg von Diesel- auf Elektrostapler konnte Heineken
seinen CO2-Ausstoß vor Ort um 112 Tonnen pro Jahr senken.
Reduzierte Lärmbelastung. Da sich der Standort im Stadtzentrum
befindet, sind die Elektrostapler die umweltfreundlichere Option. Lärm ist kein Thema mehr, sodass
längere Spätschichten möglich sind, um bei Bedarf
die Produktion zu steigern. Dies kommt auch den Fahrern und dem
Personal am Standort in ihrem Arbeitsumfeld zugute.