April 2020
Hyster® Elektrostapler sorgen für geringere Handlingkosten in der Metallwarenherstellung
Die verlässlichen Elektrostapler von Hyster® helfen Herstellern von Metallfertigerzeugnissen, Schäden und damit verbundene Kosten in jeder Betriebsphase zu vermeiden, und sorgen gleichzeitig für eine hohe Produktivität.
„Beim Metallhandling geht es nicht nur darum, dass große und robuste Stapler Stahlrohre und Brammen transportieren oder in heißen Arbeitsumgebungen wie Gießereien eingesetzt werden“, erklärt Botros Hanna, Industry Manager bei Hyster Europe. „In fast jeder erdenklichen Branche wird irgendwann mal irgendeine Art von Metallprodukt verwendet.“
Zahlreiche Fertigungsbetriebe weltweit verarbeiten Metalle wie Aluminium, Kupfer oder Zink zu Fertigprodukten, von kleinen Komponenten bis hin zu Autoteilen. Hyster® Stapler sind für diese Betriebe in jeder Phase des Prozesses eine verlässliche Unterstützung.
Materialien kommen als Coils an
Die erste Herausforderung wartet bereits bei der Anlieferung der kleinen Metallcoils auf einem Trailer. Hier helfen Hyster® Stapler beim Entladen der Coils vom Lkw und beim Transport zum Lager. Die Coils sind in der Regel klein genug, um beim Handling Standardgabelzinken einsetzen zu können.
Ein für diese Aufgabe häufig eingesetzter Stapler ist der langlebige Hyster® 4-Rad-Elektrostapler J3.5XN mit seinem robusten Chassis und stabilen Seitenabdeckungen, die vor möglichen Aufprallschäden schützen.
„Schäden, welche in dieser Phase entstehen, könnten dazu führen, dass das Metall nicht in der Produktion verwendet werden kann, was wiederum unnötige Kosten verursacht“, so Hanna. „Die Stapler der Hyster® J-Serie haben sich bei diesen Anwendungen bewährt, da sie sich durch eine hervorragende Stabilität, ein robustes Hubgerüst und ein sanftes Handling auszeichnen. So wird verhindert, dass die Lasten verrutschen oder beschädigt werden.“
Die verlässlichen Hyster® Elektrostapler J3.5XN bieten eine vergleichbare Leistung wie entsprechende Hyster® Modelle mit Verbrennungsmotor und sind sowohl für den Innen- als auch Außeneinsatz geeignet. Damit sind sie ideal für den Transport von Gütern von Ladebereichen im Freien hinein ins Lager geeignet.
Dank der dreiphasigen Motortechnologie für Antrieb und Hub sind die Stapler bestens für anspruchsvolle Anwendungen und lange Schichten geeignet. Leicht zugängliche Komponenten und die Borddiagnose tragen ebenfalls dazu bei, Stillstandzeiten zu reduzieren.
Ab in die Fertigung
Für Anwendungen in der Metallwarenherstellung bietet Hyster® verschiedene Lösungen an, um die Coils aus dem Lager zu entnehmen und zur Produktionslinie zu bringen.
In einigen Anwendungen kommen Schubmaststapler wie der Hyster® R2.5 zum Einsatz, dessen ergonomisch gestaltete Kabine zugunsten einer effizienten Bedienung mit einem Touchscreen und Joystick ausgestattet ist. Eine verstellbare Lenksäule sorgt für zusätzlichen Komfort. Andere setzen auf Hyster® Nieder-, Mittel- oder Hochhubkommissionierer oder arbeiten je nach Lagerkonfiguration mit Staplern.
„Ganz gleich, auf welche Art von Elektrostapler die Wahl fällt, sie alle arbeiten emissionsfrei. Für Kunden in der Metallbranche wird das immer wichtiger“, sagt Hanna. „Elektrostapler sind außerdem leiser im Betrieb und tragen so zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld im Lager bei.“
Da dieser Teil der Arbeit sehr repetitiv ist, besteht auch Potenzial zur Automatisierung von Aufgaben mithilfe kostengünstiger Roboterlösungen von Hyster® wie Schleppern, Geh-Gegengewichtsstaplern und Niederhubkommissionierern. Durch die „Driven by Balyo“-Technologie werden verlässliche Hyster® Stapler mit Robotersteuerungssystemen kombiniert, um die Genauigkeit und Effizienz zu steigern und das Schadensrisiko zu verringern. Das sorgt für einen reibungslosen Betrieb an den geschäftigen Fertigungslinien und für geringere Kosten.
Handling von Fertigprodukten
Nach der Fertigstellung werden die Metallkomponenten oder -produkte in der Regel mithilfe eines Hyster® Staplers von der Produktionslinie genommen und für den Transport zum Endverbraucher in Lkw verladen. Die Fertigprodukte werden entweder auf Paletten geladen oder direkt auf den Gabelzinken transportiert.
„Eine große Herausforderung in dieser Phase ist das Manövrieren, da der Platz im Fertigungsbereich und an der Laderampe oft knapp bemessen ist“, so Hanna. „Die 3-Rad-Elektrostapler von Hyster® sind hierfür eine hervorragende Lösung.“
Der robuste J2.0XNT mit einer Tragfähigkeit von zwei Tonnen zum Beispiel hat dank seiner Nullwenderadiusachse einen engen Wendekreis, wodurch der Stapler auch in schmalen Gängen und an verkehrsreichen Laderampen eingesetzt werden kann.
Trotz seiner kompakten Größe verfügt der Stapler über eine ergonomisch gestaltete Fahrerkabine, die für optimalen Fahrerkomfort sorgt, so dass der Fahrer auch bei langen Schichten konzentriert und präzise arbeiten kann. Dadurch steigt die Produktivität.
„Wir wissen, dass das Metallhandling eine sehr anspruchsvolle Aufgabe sein kann“, sagt Hanna. „Die Wahl der richtigen Stapler für jede Phase der Produktions- und Lieferkette kann jedoch dazu beitragen, Schäden über die gesamte Produktion und Lieferkette hinweg zu minimieren, die Effizienz zu steigern und die Gesamtbetriebskosten niedrig zu halten.“
