30 %
de réduction du CO2 émis par la production de métaux d'ici 2030
Faits et chiffres
Panorama du secteur
D'ambitieux objectifs de réduction des émissions de carbone ouvrent la voie à l'adoption de technologies innovantes vertes dans une industrie qui occupe une place primordiale pour l'économie européenne et mondiale et qui constitue le socle du développement des grands secteurs manufacturiers sur toute la chaîne de valeur.
51 %
de la production mondiale d'acier est utilisée dans l'industrie de la construction et des infrastructures
12 %
de la production mondiale d'acier est utilisée dans l'industrie automobile
Défis
TRANSFORMEZ VOS PLUS GRANDS DÉFIS EN OPPORTUNITÉS
L'amélioration de la sécurité, la diminution des coûts et la réduction de l'empreinte carbone des entreprises sont des facteurs de réussite essentiels dans toute la chaîne d'approvisionnement de l'industrie métallurgique.
Compétitivité
Une industrie métallurgique compétitive est d'une importance cruciale pour la compétitivité des autres industries dans le monde.
Réduisez votre coût total d'exploitation et gardez une longueur d'avance sur vos concurrents.
- Redimensionnez votre parc, réduisez les coûts administratifs et allongez la durée de vie utile de vos équipements.
- Surveillez et réduisez votre impact environnemental.
- Gardez une longueur d'avance sur la concurrence internationale.
Diminuez le coût total d'exploitation pour réduire le coût de production par tonne et conserver votre compétitivité.
Développement durable
Il devient plus important que jamais de réduire l'empreinte carbone de l'industrie.
Nous tendons vers une plus grande durabilité.
- L'accent doit être davantage mis sur la réduction des émissions et les initiatives vertes.
- L'accès à des énergies fiables, abordables et propres est primordial pour atteindre les ambitieux objectifs de réduction des émissions de CO2.
- Deux grandes voies technologiques mènent à une réduction du CO2 : un usage intelligent du CO2 et l'évitement pur et simple des émissions de CO2.
Une utilisation accrue de chariots élévateurs électriques plus performants et de solutions d'alimentation alternatives réduit l'impact environnemental.
AMÉLIORATION DE LA VIGILANCE
La sécurité des opérations est une priorité à toutes les étapes de la chaîne d'approvisionnement de l'industrie métallurgique.
Des technologies et des systèmes performants peuvent contribuer à limiter la survenance d'incidents.
- Les systèmes d'éclairage jalonnent le parcours.
- Les systèmes de capteurs attirent l'attention de l'opérateur sur l'environnement qui l'entoure.
- Les systèmes télématiques enregistrent et suivent l'activité en temps réel.
L'amélioration de la vigilance des caristes et des piétons qui travaillent à proximité peut contribuer à réduire les incidents. Le système télématique contribue au respect des pratiques d'excellence des sites.
CONDITIONS DIFFICILES
La chaleur extrême des fonderies et les poussières abrasives des sites de recyclage des métaux sont des défis de chaque instant.
Les conditions de travail extrêmes poussent les chariots aux limites de leurs possibilités.
- Les packs spécialement conçus pour les fonderies assurent la protection nécessaire des éléments et des systèmes des chariots.
- Les protections sur l'hydraulique, le tablier et le mât sont une sécurité contre la chaleur excessive.
- Les préfiltres à air pour applications ardues et les blindages inférieurs limitent l'incidence des poussières et des débris.
Les équipements de protection contre la chaleur et la poussière limitent les effets de ces particules sur le chariot et épargnent l'opérateur.
Diversité des charges
Les produits métallurgiques semi-finis ou finis peuvent être de types, de formes, de dimensions et de poids très différents, d'où des problématiques de manutention particulières.
Manipulez des charges différentes avec un risque d'endommagement minimal.
- Fourches accolées à bord arrondi pour manipuler des produits de forme cylindrique.
- Pinces hydrauliques pour la manutention de conduits.
- Protection en Nylon ou en caoutchouc sur la tige de fourche pour limiter les tensions.
Un chariot efficient, correctement configuré et doté d'un accessoire frontal approprié est la solution.
CONTRAINTES DE PLACE
Effectuez une manutention de précision des charges coûteuses dans les espaces restreints.
Le maintien d'un flux de production régulier est crucial pour répondre aux besoins des clients.
- Nos chariots élévateurs compacts ont été spécifiquement développés pour les applications à grandes hauteurs dans les espaces restreints.
- Nos chariots élévateurs grande capacité, très maniables, sont polyvalents et s'adaptent à un grand nombre d'applications.
- Nos chariots électriques sont agiles et assurent une productivité élevée dans les espaces réduits.
Nos chariots électriques compacts à rayon de braquage extérieur zéro constituent des solutions très maniables lorsque la place est limitée.
Solutions
MAÎTRISEZ LA SITUATION GRÂCE DES SOLUTIONS INNOVANTES
Approches
UNE AUGMENTATION DÉMONTRÉE DE LA PRODUCTIVITÉ
Nos innovations aboutissent à des solutions ultra-performantes conçues sur mesure autour des besoins spécifiques de nos clients.
AMÉLIOREZ LES PERFORMANCES DANS DES CONDITIONS EXTRÊMES
Hyster fournit à Hundhausen des équipements spécifiques capables de supporter des températures extrêmes depuis plus de 30 ans.
L'usine de Schwerte, en Allemagne, produit des pièces en fonte ductile de haute qualité pour les industries de l'automobile et du véhicule industriel. Elle fournit des clients comme BMW, MAN, Mercedes et SAF. Une demande importante a généré le besoin d'investir dans de nouvelles technologies de production, et notamment dans un nouveau four d'une capacité de fusion de 35 tonnes par heure.
DES CHARIOTS HYSTER FIABLES AU SERVICE DES LIVRAISONS EN JUSTE-À-TEMPS DANS L'INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE
Braunmetall est une PME familiale fondée en 1992 par Klaus Braun. C'est une entreprise de négoce en métaux non ferreux destinés aux toitures. En effet, la commercialisation de bandes de cuivre, de zinc et d'aluminium pour le secteur de la couverture-toiture reste la pierre angulaire de Braun Metall Vertriebs GmbH.
DES ÉQUIPEMENTS ROBUSTES POUR LES TÂCHES DE MANUTENTION INTENSIVES
Brock Metal réalisait des investissements afin que ses procédés de production répondent encore mieux aux besoins des clients. Il était donc important de réétudier le parc d'équipements de manutention et de le réactualiser pour suivre le rythme de ces changements opérationnels.
Ce fabricant produit chaque année plus de 35 000 tonnes d'alliages de zinc primaire destinés au moulage sous pression et à la galvanisation et de zinc et de cuivre destinés à la galvanoplastie pour 25 pays d'Europe, d'Asie et du Moyen-Orient.
L'entreprise cherchait également à réaliser des économies en carburant stratégiques afin de réduire ses coûts de fonctionnement.
DES CHARIOTS FIABLES POUR DES TÂCHES EXIGEANTES
Kloeckner Metals ODS Nederland, l'un des plus importants distributeurs de métaux des Pays-Bas, propose un large éventail d'activités, des conseils d'experts et une logistique rationalisée, ainsi qu'une très vaste gamme de produits.
Chaque année, la société traite plusieurs centaines de milliers de tonnes provenant de trois entrepôts modernes situés à Barendrecht, Ridderkerk et Almelo, livrées quotidiennement à 400 à 500 adresses différentes.
