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Riduzione di Co2 prevista per la produzione metallurgica entro il 2030
Gli ambiziosi obbiettivi di riduzione delle emissioni carboniose stanno aprendo la strada verso la crescente adozione di innovative tecnologie "verdi" a basso impatto ambientale in un settore industriale fondamentale per l'economia sia europea che mondiale, promuovendone lo sviluppo lungo la catena del valore di vari dei principali settori manifatturieri.
Riduzione di Co2 prevista per la produzione metallurgica entro il 2030
della produzione mondiale di acciaio destinato al settore edile e delle infrastrutture
della produzione mondiale di acciaio destinato all'industria automobilistica
L'aumento della sicurezza, abbinato alla riduzione dei costi e dell'impatto ambientale delle operazioni, sono i principali fattori di successo per l'intera supply chain dell'industria metallurgica.
Nell'industria metallurgica è di importanza fondamentale risultare competitivi a livello mondiale.
Riducete i vostri costi totali di proprietà e mantenevi davanti alla concorrenza.
Abbassate i costi totali di proprietà per ridurre i costi di produzione e rimanere competitivi.
La riduzione dell'impatto ambientale sta diventando più importante che mai in questo settore industriale.
L'orientamento verso una maggiore sostenibilità.
Il maggiore ricorso a carrelli elettrici più performanti e ad energie alternative riduce l'impatto ambientale.
La sicurezza sul lavoro è prioritaria per tutte le fasi della supply chain dell'industria metallurgica.
Le tecnologie e i sistemi avanzati possono contribuire a ridurre gli infortuni.
Migliorando la consapevolezza degli operatori dei carrelli e dei pedoni si contribuisce a limitare gli infortuni sul lavoro. I sistemi telematici possono indurre a ottimizzare le prassi e i comportamenti aziendali.
Nelle fonderie del settore siderurgico e nelle operazioni di riciclaggio dei metalli sono comunemente presenti temperature altissime e polveri abrasive.
Condizioni di lavoro estreme che portano al limite la capacità operativa dei carrelli.
Apposite dotazioni contribuiscono a proteggere i carrelli e gli operatori dalle alte temperature e dalla penetrazione di polvere e sporcizia.
I prodotti metallici semifiniti e finiti variano in misura significativa quanto a tipologia, forma, dimensioni e peso, comportando complesse situazioni di movimentazione.
Minimizzazione del rischio di danni nella movimentazione di carichi di vario tipo.
La soluzione consiste nel dotarsi di carrelli ad alte prestazioni, con la corretta configurazione e attrezzatura frontale-
Precisione nella movimentazione di carichi preziosi in spazi ristretti.
La regolarità dei flussi e dei processi produttivi è un fattore essenziale per essere in grado di rispondere alle aspettative e alle esigenze dei clienti.
I carrelli elettrici compatti e con raggio di sterzata zero offrono eccellenti caratteristiche di manovrabilità negli spazi ristretti.
Soluzioni innovative studiate a misura delle specifiche esigenze dei clienti di tutto il mondo.
Da oltre 30 anni Hyster fornisce a Hundhausen attrezzature speciali in grado di sopportare temperature estreme.
La fabbrica produce elementi in ghisa duttile di alta qualità per le case produttrici del settore automobilistico e dei veicoli commerciali. Nel portafoglio clienti figurano BMW, MAN, Mercedes e SAF. La domanda elevata ha reso necessari degli investimenti in nuove tecnologie di produzione, tra cui un nuovo forno con capacità di fusione di 35 tonnellate l'ora.
Braunmetall, un'impresa familiare di medie dimensioni, è stata fondata nel 1992 da Klaus Braun come società di commercializzazione di metalli non ferrosi per la costruzione di tetti e coperture. La vendita di lastre di rame, zinco e alluminio per il settore dei tetti e delle coperture resta ancora l'attività principale della Braun Metall Vertriebs GmbH.
La Brock Metal Company sta investendo in soluzioni che accrescano ulteriormente la rispondenza dei propri processi produttivi alle esigenze dei clienti. Per mantenersi al passo con queste modifiche operative, si è dunque rivelato di fondamentale importanza effettuare una revisione della flotta di veicoli per la movimentazione dei materiali.
Ogni anno l'azienda fornisce a 25 Paesi europei, asiatici e mediorientali oltre 35.000 tonnellate di leghe primarie di zinco per operazioni di stampaggio e galvanizzazione, oltre a zinco e rame per la galvanostegia.
L'azienda era inoltre alla ricerca soluzioni che le consentissero di ottenere significativi risparmi di carburante per ridurre i propri costi di esercizio.
Kloeckner Metals ODS Nederland, uno dei principali distributori olandesi di prodotti metallici, svolge un ampio spettro di attività, consulenze professionali e soluzioni di logistica, oltre a offrire un vastissimo assortimento di prodotti.
L'azienda gestisce centinaia di migliaia di tonnellate di prodotti all'anno, consegnati ogni giorno a circa 400/500 destinatari diversi dai tre magazzini all'avanguardia dislocati a Barendrecht, Ridderkerk e Almelo.
Soluzioni a valore aggiunto
Hyster vi offre carrelli robusti e in grado di svolgere al meglio le operazioni della vostra attività, abbinati a validi servizi di assistenza e supporto.